材料性质：

碳钎维（carbon fiber简称CFRP）是目前建筑结构用FRP中使用量最大的高性能纤维，其最突出的有点在于他具有很高的比强度，即通常说的轻质高强，其次，FRP具有良好的耐腐蚀性，可以抵抗不同环境下的化学腐蚀，目前在化工建筑，地下工程和水下特殊工程中，FRP耐腐蚀的优点已经得到实际工程的证明。在瑞士，英国，加拿大等国家的寒冷地区以及一些国家的沿海地区的桥梁，建筑中采用FRP结构代替传统结构以抵抗除冰盐和空气中盐分的腐蚀，将使结构的维护费用大大降低,这使得FRP和FRP结构在一些特殊场合能够发挥难以取代的作用。

材料性能：

（1） 力学性能 碳钎维的力学性能特点是高强度，高模量，由于密度小（密度在1.5－2.0g/c㎡之间）所以具有较高的比强度和比模量。

（2） 热学性能 碳钎维的耐高低温性能好，在隔绝空气（惰性气体保护）下,2000℃仍有强度，液痰下也不脆断。

（3） 耐腐蚀性能 碳钎维具有较好的耐酸碱性，除了能被强氧化剂如浓硫酸，次氯酸及重烙酸盐氧化外，一般的酸碱对其作用很小，比玻璃纤维具有更好的耐腐蚀性。结果证明，在各种浓度的酸碱溶液重放一根碳钎维丝浸渍250天，其直径，拉伸强度，模量基本上没有变化。

（4） 耐水性 碳钎维不象玻璃纤维那样在湿空气中会发生水解反应，耐水性比玻璃纤维好，所以碳钎维增强符合材料具有很好的耐水性和耐湿热老化特征。

（5） 磁性能 铁属于强磁性物质，而碳钎维具有反磁性，因而与铜，银，金以及其他有机物一样，属于非磁性物质。 碳纤维加固基本原理：碳纤维补强是将高强度碳纤维，用环氧树脂粘贴在结构受拉面，固化后与原结构形成新的受力复合体，碳纤维片即可与钢筋混凝土共同受力，从而使结构得到加固补强。

 应用领域：

（1）工业与民用建筑 （2）桥梁，隧道 （3）基础设施 （4）特殊环境结构工程

工艺原理：

    碳纤维补强加固原理是采用碳纤维片材(高强度或高弹性模量的连续碳纤维，单向排列成束，用环氧树脂浸渍固化的碳纤维板或未经树脂浸渍固化的碳纤维布，统称碳纤维片材)，将片材 用专门配制的粘贴树脂或浸渍树脂粘贴在桥梁混凝土构件需补强 加固部位表面，树脂固化后与原构件形成新的受力复合体并共同工作，从而起到加固作用。 工艺流程及操作要求 工艺流程为卸荷→基底处理→涂底胶→找平→粘贴→保护。 卸荷 加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。

加固部位表面处理

（1）混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的 劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。

（2）裂缝部位应首先进行封闭处理。

（3）用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要 打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥10mm)。

（4）用吹风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。

（5）涂底层树脂按比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器 均匀搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下1h内用完。用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后(固化时间视现场气温而定，以指触 干燥为准)再进行下一工序施工。一般固化时间为2～3d。

（6）找平处理混凝土表面凹陷部位应填平，模板接头等出现高度差的部位应填补，尽量减小高度差。

（7）裁剪碳钎维按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布。

（8）调配粘贴树脂根据产品说明比例调配，然后均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。

（9）粘贴碳纤维，用特制滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使树脂充分浸透碳纤维。多层粘贴应重复上述步骤，每层粘贴需待碳纤维布表面树脂指触干燥方可进行下一层的粘贴。

（10)在最后一层碳纤维的表面均匀涂抹树脂

（11)保护 加固后的碳纤维表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。